立式帶鋸立式帶鋸看著不錯——臺灣圣偉鋸床

2022-04-18

立式帶鋸各部件的功能介紹

立式帶鋸的結構比較復雜，各個部件需要精密的配合才可以完成加工動作，接下來給大家講解一下。那么立式帶鋸各部件是如何實現各種功能加工的?今天我們對各部件的功能做一下具體介紹。

機電一體化系統與一般的機械系統相比，除要求具有較高的定位精度之外，還應具有良好的動態響應比較好性，即響應快、穩定性要好。立式帶鋸系統一般由傳動部件、導向支承部件、旋轉支承部件、軸系及架體等機構組成。為確保機械系統的傳動精度和工作穩定性，對各個部件的設計常提出無間隙、低摩擦、低慣量、高剛度、高諧振頻率、適當的阻尼比等要求。下面對立式帶鋸設備功能部件作簡單的介紹：

(1)切削部件

切削部件采用的是電動往復鋸，鋸片以500-3000次/min的次數往復運動，通過鋸條的往復運動完成鋸切運動。通過縱向進給、橫向進給和垂直轉動進給來完成曲線軌跡的加工。

(2)進給系統

本次設計的立式帶鋸的進給系統包括縱向進給、橫向進給和轉動進給，通過三者的聯動來完成曲線軌跡的加工，其結構如圖所示。下面對進給系統中的運動變換部件和導向支承部件加以介紹。

1、運動變換部件

在縱向進給和橫向進給中需要運動轉換，即把步進電機的旋轉運動轉換為直線運動。轉動進給控制鋸片的轉動角度，主要是通過步進電機經大傳動比的傳動部件獲得鋸切過程的轉動進給量。可以實現運動變換的常用部件有旋轉傳動(絲杠螺母機構)、齒輪齒條傳動、同步帶傳動，大傳動比的傳動部件有蝸輪蝸桿傳動和諧波齒輪傳動。本次設計選用的運動變換部件是齒輪齒條傳動，大傳動比的傳動部件采用蝸輪蝸桿傳動。傳動部件傳遞轉矩和轉速，是一種轉矩、轉速變換器，其目的是使執行元件與負載之間在轉矩和轉速方面得到相應的佳匹配。傳動類型、傳動方式、傳動剛性以及傳動的可靠性對機電一體化系統的精度、穩定性和快速響應性有著重大影響。因此，設計和選擇的傳動部件要具有傳動間隙小、精度高、體積小、重盆輕、運動平穩、傳遞轉矩大等比較好點。澆冒口切割機

2、導向支承部件

進給運動需在支承部件上實現，需要有一定的導向精度。導向支承部件的作用是支承和限制運動部件按給定的運動要求和規定的運動方向運動，這樣的部件稱為導軌.對導軌的基本要求是導向精度高、剛性好、運動輕便平穩、耐磨性好、溫度變化影響小、結構工藝性好等。常用的立式帶鋸導軌類型分為滑動導軌、滾動導軌、液體介質摩擦導軌、氣體、液體導軌和彈性摩擦導軌。本設計中縱向進給和橫向進給采用的是25mm精密直線導軌。澆冒口切割機

(3)床身

立式帶鋸的精度以及精度的持久性主要是靠機床主體來保證的，機床主體的靜、動幾何比較好性對精度的影響是極大的。如主體的剛性、主軸的回轉精度、運動部件的平滑性，運動的直線度，運動與主軸中心線的平行度。垂直度及熱變形的影響等。機床床身是機床主體的重要組成部分，應充分考慮其靜、動比較好性，提高其剛度，增加其固有頻率，減少機床因振動而產生的對加工精度的影響。本次設計的立式帶鋸床身采用焊接結構，它具有重量輕、改型塊、廢品極少、生產周期短、成本低的優點，在設計上盡可能滿足剛度和固有頻率大，抗振的要求。

(4)行程開關

為了限制機床橫向和縱向進給的極限位置，必須在各個導軌末端安裝行程開關。行程開關可分為機電式和光電式，本機床選用光電式行程開關。光電開關是由發射器、接收器和檢測電路三部分組成。發射器對準目標發射光束，發射的光束一般來源于發光二極管和激光二極管。光束不間斷地發射，或者改變脈沖寬度。受脈沖調制的光束輻射強度在發射中經過多次選擇，朝著目標不間歇地運行。接收器由光電二極管或光電三極管組成。在接收器的前面，裝有光學元件，如透鏡和光圈等。在其后面的是檢測電路，它能濾出有效信號并應用該信號。澆冒口切割機